燃氣退火爐中鋼帶在加熱和冷卻中張應力的變化

　　燃氣退火爐中鋼帶在加熱和結冰中張應力的變遷，對帶鋼繼續屈曲綜合時，爐輥生動不動，在帶鍋縱向對稱線的節點上強加橫向對稱束縛，將張應力p分步加載到帶鋼兩截斷邊上所示變化。
　　在連退式的燃氣退火爐內加熱段和快冷段，帶柔和爐時差異大，爐輥熱變形顯然，因而，白文取舍加熱段和快冷段的爐輥和帶鑰為鉆研目標。并依據當場工藝規程，取舍加熱段爐溫為820℃，張力為7kN，快冷段爐溫為400℃，張力為11kN。
　　別離構建限元模子，對爐輥熱變形和帶鋼屈曲變形繼續劃算。
　　退火爐理論生產中，爐輥在連退爐內的轉速達200mlmin之上。當爐輥轉動工夫較長時，能夠疏忽爐輥沿周向和徑向的時差，只要思忖輥身熱度散布不均導致的爐輥熱變形。采納所示的軸對稱模子劃算爐輥的熱變形，爐輥初始輥形為單錐度輥，其形態所示。
　　別離采納熱變形前后的爐輥形態對帶鋼繼續屈曲劃算，思忖到連退爐內的空間對稱性和周期性，構建如圖所示的無限元模子繼續屈曲綜合。其中，帶鋼為冷軋后的呆滯帶鋼，帶寬為1600mm，帶厚為0.8mm。選用四邊形薄殼單元作為帶鋼單元，帶鋼兩截斷邊坐落高低爐輥的旁邊地位所示。